Kial ankaŭ induktiloj havas postulojn pri sekureca distanco?

Originalo: Lumo de Aparatoj

La baza funkcio de induktanco en cirkvitoj estas filtrado, ĉefe por signal-prilaborado. Kial ekzistas postuloj pri sekureca distanco dum atestado? Ĉi tiu artikolo donos koncernajn respondojn al ĉi tiu demando.

Fakte, por ĝeneralaj cirkvitoj, ne ekzistas klara postulo pri la sekureca distanco de induktiloj. Ili nur bezonas plenumi la bazajn postulojn pri tensio-izolado, kaj la produkto ne kurtcirkvitos post longdaŭra funkciado.
Kiam ni testas induktorojn, ni ofte testas la tensian reziston de volvaĵoj al volvaĵoj aŭ volvaĵoj al magnetaj kernoj, kutime ĉirkaŭ 500 VAC.

Tamen, se induktiloj estas aplikataj en scenaroj de alttensiaj cirkvitoj, ĝi estos malsama. En alttensiaj cirkvitoj, la interspaco inter la induktiloj ofte devas konformiĝi al la normoj pri elektra spaco kaj limŝtopa distanco por eviti kurtajn cirkvitojn aŭ malŝargojn.
Laŭ la normo IEC60950, malsamaj tensioniveloj respondas al malsamaj minimumaj distancoj. Kiam la 400V tensiocirkvito ne estas fendita, la elektra interspaco inter la induktiloj devas esti ≥ 6.4mm.

Rilate al la limfia distanco, por 220V-cirkvitoj, la limfia distanco de FR4-substrato devas esti ≥ 4.0mm. Por alttensiaj induktiloj, kiel tiuj apud la ĉefa transformilo de ŝaltilfonto, necesas plifortigita izola distanco de ≥ 8.0mm.
Kiam la funkcianta temperaturo de la induktilo estas relative alta, la sekureca distanco povas esti konvene pliigita por kompensi la maljuniĝon de la izola materialo kaŭzita de longdaŭra uzado de la induktilo.

Dum la procezo de cirkvitdezajno, se la limdistanco estas nesufiĉa, ankaŭ fendado povas esti uzata por plenumi la postulojn. Por la elekto de induktilaj materialoj, necesas uzi fajrorezistan kaj fajrorezistan skeleton, alt-temperatur-rezistan emajlitan draton, kaj sekurec-atestitan izolan bendon por certigi plenumon de sekurecaj normoj kaj postuloj.
Ĝenerale, la sekureca distanco postulata por induktiloj esence celas preventi sekurecajn danĝerojn kaŭzitajn de elektra paneo, elfluado kaj izolaj difektoj. Ĉi tio povas rilati al normoj kiel IEC 60950 kaj UL 60950, kaj esti amplekse desegnita surbaze de tensioniveloj, labormedioj kaj materialaj karakterizaĵoj por certigi sukceson en la testado kaj atestado.